2026首季，玉溪矿业选矿厂以“科技创新+精益管理”为双轮驱动，锚定“提质、增效、降本、创新”核心目标，深耕生产一线，攻坚关键环节，超额完成季度各项生产目标，顺利实现首季“开门红”，为全年高质量发展点燃引擎、夯实根基。

 

 

 

技改强基 织密生产安全网

一季度，选矿厂以精准技改破解生产瓶颈，高低压供电系统与铁旋流器组两项改造落地见效，筑牢生产安全稳定防线。

选矿厂通过优化负荷分配，将磨选提铁降硅项目供电调整至磨选一期6624线路，铺设电缆110米，实现负荷科学调配；理顺线路归属，将产品加压泵站1号、3号陶瓷泵供电调整至产品6626线路，铺设高压电缆100米，建成“分区管控、专属保障”供电格局；升级低压模式，停用冗余变压器，年可节能创效15万元。

铁旋流器升级改造同步见效，推动分选系统“效能+稳定”双提升。新旋流器组大幅提高矿浆处理量与分级效率，优化易选粒级分布，为提升铁精矿品位、提高金属回收率创造条件；设备运行可靠性显著增强，延长维护周期、降低运维成本，减少非计划停机，保障后续工序连续高效推进，为产能提升注入强劲动力。

 

 

 

创新赋能 深挖降本增效源

选矿厂以全员创新破局生产堵点，以极致管理激活降本潜力，让创新成果与节约举措转化为发展实效。

碎矿作业区靶向攻坚，破解胶带机蛇形跑偏难题。自主研发自动纠偏装置，彻底解决矿石洒落、胶带划伤问题，大幅减轻操作人员劳动强度。该装置结构简单、成本低廉、适配性强，可在全厂推广，实现“一处研发、多点受益”，为运输系统安全高效运行提供坚实技术支撑。

“极致经营、铁血降本”理念落地生根，废旧资源再利用成效显著。磨选作业区推行废旧橡胶筛网二次利用，既消除防洪沟道盖板锈蚀隐患，又践行低碳理念；产品作业区开展“废铁堆淘金”行动，摸索出废旧清水阀修复工艺，每月“复活”5台旧阀。修复后阀门稳定性与新阀持平，使用寿命达新阀80%以上，年节约采购成本20万余元，走出绿色节能降本之路。

 

 

 

优化布局，奏响提质“奋进曲”

围绕全年选矿处理量目标，选矿厂科学调整产能布局，在结构优化中实现提质降本双突破，彰显精益管理成效。

结合井下产能实际，选矿厂经全面论证，优化产能分配。构建适配井下产能、高效协同的生产体系，实现生产节奏与资源供给精准匹配。

面对产能调整挑战，选矿厂开展全流程技术经济分析，攻坚工序产能分配痛点，实施全方位优化升级。一季度，铜选矿回收率达94.13%，较2025年的93.24%提升0.89个百分点，资源利用效率显著提高；同时通过工序优化、资源统筹，有效降低选矿成本，实现经济效益与生产效能双重提升。

 

 

 

首季告捷，是起点而非终点。玉溪矿业选矿厂将以一季度佳绩为契机，锚定年度目标，以更高标准、更实举措、更强合力，持续深化科技创新、精益管理，全力冲刺全年生产经营任务，为公司高质量发展再立新功。

 

作者：白晓蓉

来源：玉溪矿业公司微信公众号 

 

 





附件下载地址

所有文章仅限阅读，禁止转载或复制！

---

上一篇：炉火匠心铸“锌”篇——记中国铜业2025年度卓越班组、驰宏新材料厂锌熔铸班

下一篇：东南铜业获评国家级绿色工厂