助推智能制造迈入“快车道”——昆钢首个“5G+工业互联网”项目在玉钢公司投入使用
一次勇敢的尝试与创新，可以为企业发展带来实际进步，一个小小的技术攻关，可以给企业带来可观的经济效益。为加快发展智能制造，推进“5G+工业互联网”项目落地应用，玉钢公司联合中国电信和华为公司经过三个多月的探索和实践，自主改造并成功实现了水渣行车无人化操作，成为中国电信在玉溪市首个“5G+工业互联网”应用场景，也是云南省钢铁企业首台无人水渣行车的成功运用。
目前，玉钢公司自主改造实现的无人水渣行车的成功运行，已完全解决行车司机手动操作过程中视线不足、长期接触水渣蒸汽中的有毒有害气体等问题，实现无人化作业。在实际生产过程中，只需要给行车下达捞渣指令，控制系统就能够控制行车大小车及抓斗自动完成捞渣作业。
本次改造利用5G通讯技术实现了无人行车的远程通讯、自动控制及视频监控等一系列先进的传输变革。在安全方面，保留了原有全部安全保护装置，新增编码器、光电门等保护设施，增加了电子围栏，确保行车运行期间，一旦有人进入作业区域，行车立即停止，保证了人员安全。为了方便维护，改造保留原驾控模式，增加远程一键启动无人化捞渣模式，将传统的继电控制改为PLC逻辑控制，利用传感技术将行车工作场构成一个平面，使行车在无人驾控模式下，大小车可以在设定的路线下进行工作。利用编码器、称重模块等新型电气元件进行检测，通过A/D转换输入模块后，确保抓斗的正常运行。
玉钢公司炼铁厂水渣无人行车的自主创新实践，积极探索了“5G+工业互联网”工作，得到了省、市政府相关部门的高度重视和肯定。省工信厅副厅长聂里宁、玉溪市副市长黄太文亲自到现场进行了调研，指出该应用场景对促进玉溪市相关产业的“5G+工业互联网”应用起到借鉴作用。
在下一步改革发展中，玉钢公司将结合5G通信技术，与中国电信、华为等公司合作开展一系列的设备智能制造升级改造，不断延伸“5G+工业互联网”在钢铁企业的创新应用，积极申请相关专利和软件著作权，持续提升公司信息化智能化水平和市场竞争力。
作者：徐家俊
来源：唱响昆钢
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