2018年四季度，针对市场变化和企业转型升级需要，昆钢公司提出了“提量降本增效”的总要求，并对大红山矿业公司下达了任务目标——2019年管道精矿品位大于63.5%，二氧化硅含量小于6.5%，管道精矿总量大于310万吨。为保障昆钢公司“提量降本增效”战略的有序推进，大红山矿业公司开始启动“提质保量、降硅控本”系列工作，各生产部门分别围绕采矿、选别、供水、动力成本控制等环节制订了专项工作方案。经过5个多月的摸索，矿业公司的“提质保量、降硅控本”工作取得了可喜的成绩，为昆钢公司“提量降本增效”插上了腾飞的翅膀。

矿石的分采分装分运

 “提质保量、降硅控本”工作启动之初，大红山矿业公司在采矿生产组织过程中严格按照采掘并举、地质先行的原则，首先对井下各采区进行了详细的地质调查，对不同的矿体进行了精准判别和分类；同时还深挖技术降本潜能，在掘进和回采过程中适时对施工方案和回采工艺进行优化和调整，实现了富铁原矿、贫矿及低品位矿、部分围岩和废石的分类开采、分类装载、分类运输。

作为国内特大型地下铁矿山，实现矿石的分采分装分运对井下生产调度提出了极高要求，为确保调度指令和反馈信息的精准快捷，大红山矿业公司在分布于井下400余公里的各作业面架设了有线电话，还在主斜坡道和各分段主要巷道内引入了联通4G信号，各主要采场可以在第一时间通过手机将生产动态上报，为井下实现分采分装分运提供了更加迅捷的信息保障。

“四保四降”稳生产

为深入贯彻“提质保量、降硅控本”工作要求，大红山矿业公司提出了“四保四降”工作措施，通过对供水、供电、物资供应和重点技改工作的管理保障各项生产经营工作正常有序开展。

保供水，降低用水成本。为实现水资源的低成本供给，大红山矿业公司持续加强水路管线现场管理，通过精准调度强化对尾矿回水的取用，紧锣密鼓推进南恩河取水等“水要自然来”工程，积极开展井下污水循环利用系统、中间泄压池、采矿污水处理站扩能改造等建设。2019年5月，水成本每立方米同比下降0.15元，尾矿回水量同比增加8.82万立方米，采矿污水处理站处理水量同比增加1.54万立方米。

保供电，降低用电成本。大红山矿业公司每年均开展电力竞价工作，通过竞价谈判大幅提高公司用电的经济性和稳定性。此外，还通过节能改造、供电方式改造和变电站改造等措施在降低用电单耗上取得了良好的效果，比如，对110kV新曼线架空线路开展防雷接地改造，将35kV铁选变电站站内原传统PT及消弧消谐柜升级改造为低残压母线过电压保护柜。截止今年4月，电力竞价累计（节约）金额同比增加546.9万元，增幅达24.33%。

保备品备件质量，降低采购成本。2019年以来，大红山矿业公司重新制定钢球、衬板的定价机制；持续推进物资年度集中招标采购工作，改“零售”为“批发”；加强授标材料审批管理，对“历史价格”和“参考价格”进行对比查询；加强供应商管控，建立了乱报价、低价中标不供货和所供物资存在质量问题的“黑名单”。这些举措不仅切实维护公司权益，更有效降低了采购成本。从数据上看，磨矿介质功能承包单价在原定价公式基础上实现下浮1.5%，综合物资消耗同比大幅下降。

保设备作业率，降低电气故障率。大红山矿业公司二选厂对半自磨同步电动机励磁柜进行了国产化改造，一举解决了核心程序技术封锁、启动投励磁容易失败、再次启动时间间隔过长、备件价格昂贵等制约生产的难题；同时，还利用通讯传输至上位机或者手机APP实现了对电机温度的实时监控，搭建了基于微信二维码的“设备智能管控平台”，解决了操作、维修和设备管理人员的“信息孤岛”现象。截止2019年5月，全矿设备综合作业率达91.55%，较去年年底提高7.68%。

技改降本、选别增量的不懈探索

2019年以来，为一举解决原矿性质变化引发的问题，在多工艺联合选矿生产中深有心得的大红山人围绕多碎少磨、预先抛废、工艺优化、流程调整、新设备试用开展了一系列技术改造工作，为国内同行蹚出了一条“技改降本、选别增量”的探索之路。

2018年10月，临沧矿业闲置立磨机搬迁工作顺利完成并开始了立磨机主体工程建设，截至目前，立磨机高效节能磨矿技术研究主体工程建设已全部结束并进入带负荷试机阶段。

随着矿业公司入选原矿品位逐年下降、硬度逐渐升高，半自磨可磨性随之降低，返砂量增大，目前已出现轻微的顽石积累现象。为进一步释放铁系列半自磨机产能，抛除混杂于原矿中的岩石，大红山矿业公司大力推进三选厂铁系列半自磨机的返砂抛选技改和二选厂返砂抛选技改项目。目前，土建与主体工程施工均已完成，正在进行设备安装工作。

在进行产品结构、选矿工艺流程、设备控制参数调整的同时，大红山矿业公司还对摇床、离心机等原有设备进行了大胆的功能重塑，大胆试用淘洗磁选机、盘式尾矿回收机等新式设备，积极进行尾矿浓缩絮凝剂添加改造系统等技改项目论证，在生产经营建设中不断发现新问题、解决新问题。

于点滴之处增效益

千里之行，始于足下，大红山矿业公司在“提质保量、降硅控本”专项工作中擅长于点滴之处增效益，为总目标的实现做了突出贡献。

通过“三定”管理的实施，矿业公司生产流程变得更加通畅，“长照明”“长流水”等现象几乎绝迹，零星存在的“跑冒滴漏”现象变得更加引人注目，也促使整改整治变得更加快捷高效。另外，在检修等工作中，“三定”管理的实施也使得备品备件的取用更加合理适度，无形中大大减少了浪费现象。

不管是磨矿生产中的钢球补加，还是对分级工序中的压力控制和水力旋流器沉沙嘴磨损情况的精确判断，又或者是对摇床床面清洁情况及矿带分布、单台设备处理量、液位的控制，大红山矿业公司全都设有专人负责，实现了对生产工艺流程选别指标的精准控制。此外，还选聘了采矿、选矿两位专业技术总师，他们可以带领技术团队对采选流程中的异常进行快速甄别，进一步保障生产流程的畅通高效。

大红山矿业公司“提质保量、降硅控本”工作已步入正轨，在接下来的工作中，大红山矿业公司将继续围绕该项工作努力推进提质降硅、降本增效相关工作，探索新的经济平衡点、寻找新的经济增长点，实现矿业公司高质量转型发展。

 

作者：朱辅坤

来源：唱响昆钢 








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