迪庆有色：耕耘高原，成绩不一般
近日，迪庆有色生产经营传佳讯：铜精矿产量超过半年计划的17%，铜精矿品位超过设计品位1.38个点，产量和利润双双超过半年计划任务。截止6月30日，迪庆有色日均运矿创历史最高纪录。
这是一份实打实的优异成绩单，来源于该公司党建引领聚合力，融入生产经营、促进提质发展，来源于迪庆有色干部员工不忘初心、牢记使命，耕耘高原、拼搏奉献的政治责任担当。
党建融入 当好开局答卷人
还是在2019年初的公司工作会上，迪庆有色就向全司干部员工发出开局总动员：从2019年开始，公司生产经营管理要全面走进奋斗达产达标新征程。该公司党委书记、董事长张旭东，党委副书记、总经理李剡兵，在会上的讲话铿锵有力：“要保持实干精神，保持干劲不减，奋斗不松的劲头，聚焦生产经营，快速消除缺陷理顺生产。”“要快改革，多盈利，打好开局战，当好答卷人！”
为确保目标实现，迪庆有色党委聚焦达产达标目标，选准“深度融入、从严治党、管理提升”着力点，发挥 “把方向、管大局、保落实”领导核心和政治核心作用，持续推进公司党建融入“保安全、稳生产、增效益、抓队伍、强管理”生产经营中心，建强各基层党组织和党员队伍，把从严治党责任压实到每个月管理工作中，努力把党建工作“虚”功做“实”，做出成效。
在迪庆有色党委领导下，下属六个党支部紧密结合所在单位工作特点，充分发挥战斗堡垒作用，努力打造一支“铁军”队伍。汇聚干部职工力量，持续推动创新创效、精益管理，以党建引领聚力，推动迪庆有色提质发展。在喜迎2019年一季度生产经营开门红之后，二季度公司又理顺生产工艺，上半年实现产能大幅提升，交上了上半年实实在在的一份合格答卷。
消除问题 合力攻坚战一线
为走好达产达标新征程，迪庆有色聚焦管理和效益提质发展主线，结合安全生产许可证取证、环境保护竣工验收、职业病防护设施竣工验收等标志性节点工作发力，党建聚力鼓劲，全司干部职工以生产经营中存在问题为导向，攻坚克难，付出了艰辛的努力。上半年，迪庆有色干部职工聚力消除设备、工艺上缺陷问题180多项，解决了系列制约产能提升的系列瓶颈问题，助推公司走上提质创效之路。
其中，实施井下机车运矿能力、井下溜破系统、胶带运矿系统等技术改造，有效解决了井下供矿运输能力与地表选矿产能不匹配问题。对给矿系统胶带运设备、磨矿系统半自磨机、浮选系统输送泵、精矿系统和尾矿系统输送设备等工艺设备实施了技术改造，有效解决了给矿能力不足，矿浆输送运行不畅问题，实现了运矿、球磨、精矿、尾矿系统的产能匹配。系统升级和技术改造，还促成了磨矿设备长效稳定运行，解决了半自磨机和球磨机之间负荷不匹配的工艺问题，实现了该系统的均衡生产。
精益管理 双管齐下提效能
在解决设备装置产能匹配问题的同时，迪庆有色将人才战略和精益管理措施有效融入一线，双管齐下实施“管理人员提素能、一线生产提技能”的双提升精益管理战略，在生产中开花结果，创出效能。
迪庆有色大力实施人才素质战略，采取请进来、走出去培训措施，加大教育培训投入力度，有效推进了员工队伍素质快速提升。公司生产技术团队实施了中长期采矿战略规划，自然崩落采矿底柱失稳破坏、矿石大块控制、铜钼分选新型药剂优化与工业试验研究、尾矿分级筑坝等科技攻关，有效保证井下供矿条件，提供持续稳定的井下原矿，促进了采、选、尾矿系统的生产工艺顺畅运行。
在一线，动力厂实施溜破系统重板粉矿回收装置改造，在增加粉矿回收的同时，有效解决重板因粉矿堵塞造成设备跳停、检修空间不足造成检维修困难的问题，实现了重板持续稳定生产，该项目也因此获得了云南省QC评比优秀质量管理奖。该厂进行的井下运矿机车轮对技术改造和矿车人字胶块技术改造，解决了运矿机车轮对检修造成生产脱节的问题，极大地节约了检修成本。选矿厂分析磨矿工艺薄弱环节，优化半自磨机衬板、优化磨机介质尺寸与级配，有效提高磨机运行效率和磨矿效率，降低磨矿成本。
好风凭借力。“双提升”精益管理得到有效实施。6月11日，迪庆有色选矿厂双提升精益管理结出硕果，磨矿系统产能大幅提升，有望在接下来的第三季度实现双系列达产运行。
作者：李家会
来源：中国铜业网
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