今年4月份以来,云煤能源师宗焦化公司紧紧围绕对标降本中心工作集中发力,强力推进对标工作,全面提升技术经济指标,做细做实对标工作。经过近4个月全面对标工作的开展初见成效,8月份日均出炉数、单炉产量刷新师宗公司历史最优水平。
根据昆钢公司对标管理工作安排部署,为全面开展好对标相关工作,使各项指标控制在范围内,师宗公司车间成立“热调工段提高横排温度均匀性攻关”“热调工段提高炉头系数攻关”“推焦工段提高K2系数攻关”“推焦工段单炉产量攻关”“运焦工段提高焦炭冶金焦攻关”“炉门铁件攻关”六个活动方案。严格落实对标攻关项目活动实施方案,建立“对标积分制管理办法”“对标积分考核奖励机制”,对攻关项目对标工作落实成效进行奖励与考核,真正做到对真标、真对标。
在面对焦炉炉体状况差、焦饼成熟不好、设备运行不稳定等问题时,车间工段及骨干各司其职,攻坚克难、齐发力逐步解决困难。7月份以来,调火工段平均每天完成横排温度处理20排次,对灯头砖倒塌、碎裂造成砖煤气道堵塞或砖煤气道窜漏的立火道,从地下室向上打通砖煤气道。对斜道区、砖煤气道无法清通的燃烧室热调工段提前排出计划,采用挖开炉墙的方式对斜道区、砖煤气道进行清通,恢复斜道烧融的“死火道”接近30多个,通过一系列控制措施提高横墙均匀性。热修对全炉进行砖煤气道进行检查,并对地下室砖煤气道进行喷浆处理,有针对性对难推焦及病号炉进行重点检查,完成炉墙喷补20个,开展好炉体维护各项工作。推焦工段强化四班生产操作,按操作规程精心操作,严格执行“准点出炉、到点检修”的原则,提升K2系数。加强煤饼捣固操作,提高煤饼捣固装煤成功率,保证煤饼的完整性,单炉产量达到较好水平。
在设备保障方面,全面推行“设备零故障”管理,开展点检定修制,认真执行点检制度。8月13日点检发现2号推焦车减速机异常,14日对2号推焦车减速机进行更换,受到天气的影响检修工为了保质保量完成更换工作,检修队伍在暴风雨中坚守岗位全力以赴投入到工作中,仅用2个小时就顺利完成检修任务,避免突发事故对生产造成的影响。全月设备停时控制在60分钟以内,控制在对标指标范围内。
通过全面对标抓落实工作,炼焦车间多方面的指标有明显提升,取得了明显成效,下一步师宗公司将坚持问题导向、目标导向、结果导向不松懈,坚持不懈抓好对标工作,持续推进车间各项工作全面完成,再创佳绩、再创新高。
作者:李兴波
来源:唱响昆钢