元宝山下的绿色工厂——易门铜业深入推进绿色发展侧记
清凉的晨风从元宝山上悄无声息地吹来，厂区里的花草苗木竞相生长，空气清新湿润，旭日从东方缓缓升起，富丽的金色清泉般洒向大地，隐映在绿树丛中的易门铜业又迎来了生机勃发的一天。
上午8点，易门铜业绿化组9名员工全部到齐，57岁的班组长魏泽金开始组织安全排班并分配当天的工作任务，10多分钟后，他们带着工具分别奔向“杨善洲示范林”“易铜生态林”、厂区绿化带、办公区绿化带等地，全身心投入绿化工作，把自己也变成了满园春色的一部分。
易门铜业坐落于云南省玉溪市易门县大椿树工业园区元宝山脚下。工厂初创时期，这里一片荒山秃岭，除了厂房建筑，偌大的厂区看不到一棵树、一片草，周围山岗光秃秃的，风一吹，尘土飞扬。如今，站在“易铜生态林”边缘的红土上，魏泽金指着眼前高高矮矮的植物，眼里闪烁着亮光：“再过几年，这里就绿树成荫、花开成海了！”他手指的方向，“绿水青山就是金山银山”十个古铜大字在阳光下熠熠生辉。
创建绿色工厂 从转变观念开始
易门铜业成立于1993年，截至目前共经历了4次“改头换面”的技术改造，一点点打磨自己的“小而美”，产能和利润大幅增强，净资产收益率在同行业中名列前茅。企业由小到大，绿色发展是其中浓墨重彩的一笔，为高质量发展提供了有力支撑。
2016年，易门铜业开始第4次技术改造，技改中如何实现绿色低碳、节能减排和更高质量的绿色发展成了重中之重的课题。易门铜业领导班子深入学习贯彻习近平生态文明思想，以科学严谨的态度做足功课，把“绿水青山就是金山银山”理念转化为“多、快、好、省、顺”的实际行动，把最优的技术路线写进技改的总体方案。易门铜业党委副书记、执行董事、副总经理张体富对当时的情景记忆犹新：“绿色发展是国家千年大计、企业百年之计，来不得半点马虎，必须从顶层设计开始，一以贯之，一抓到底。”
思路决定出路，绿色发展成为易门铜业孜孜以求的鲜明底色。
技术为王 为绿色发展增添新动能
第4次技术改造对易门铜业的“再造”“涅槃”和“升腾”意义重大。面对千头万绪的技改工程，易门铜业领导班子抓住主要矛盾和矛盾的主要方面，瞄准关键环节，为绿色发展开出第一张技术优先的“药方”。
易门铜业采用“富氧底吹熔池熔炼+PS转炉吹炼”工艺，将富氧底吹熔池熔炼产出的72%~75%含铜品位的冰铜经PS转炉吹炼后，产出98.5%以上品位的粗铜，大幅降低生产成本和减少二氧化碳排放量。紧接着，易门铜业又广泛发动工程技术人员和高技能工匠开展技术攻关，持续改进完善硫酸生产工艺，收集处理无组织烟气，持续提高二氧化硫、颗粒物、氮气化物排放标准。同时，一批“小改小革”成果和“填平补齐”工程相继出炉，为企业生产经营持续向好贡献力量，其中，仅余热发电一项2020年就为企业创效近150万元。生产工艺的改进为企业绿色发展增添了新动能。
固废处理是冶炼行业的“心头之痛”，易门铜业在这方面也下足功夫。该公司坚持严字当头，建成了生产污水处理站，对制酸净化排污、干吸废水、环集废水进行集中处理，达到排放标准后再进行深度处理，或供熔炼缓冷场生产使用。同时，该公司建成了生活污水处理站，对全公司范围的生活废水进行全面回收，采用“A/0+接触氧化+消毒”工艺进行深度处理，达到一级A标后回用于厂区绿化和道路降尘作业。从工业生产到辅助后勤，易门铜业实现了水资源100%循环利用。
美化厂区环境 绿色发展的“点睛之笔”
以“绿化厂区、改善环境”为载体助力企业绿色发展，是易门铜业追求可持续、高质量发展的“点睛之笔”。
“经过连续多年的投入，易门铜业厂区闲置空地已实现100%绿化，厂区整体绿化率达65%以上，朝着绿色工厂的目标又迈进了一大步。”张体富介绍说。
为实现绿化厂区、改善环境的目标，易门铜业党委班子开出了靶向“药方”——先从思想上“绿化”。该公司党委组织全体干部员工深入学习习近平生态文明思想，深植绿色环保理念，自觉把思想重视和行动落实统一起来。
精准治理，针对生态环境脆弱区域“见缝插绿”，是易门铜业屡试不爽的“药方”。
2018年年初以来，易门铜业先后完成30多个绿化项目，栽种茶梅、桂花、樱花等树木14万株，各类花卉和低矮灌木26万株，竹子5139棵，种植波斯菊和草坪39000平方米。该公司累计投入7800余万元，打造了占地2万余平方米的“杨善洲示范林”及4万余平方米的“易铜生态林”，绿化了数座铜冶炼渣场，以“愚公移山精神”把荒山变绿洲、把工厂变花园。
为保持环保工作连续、有效，把治标之策与治本之道有效融合，易门铜业在绿化造林取得初步成效后，迅速跟进后续工作，实行网格化维护管理、绩效考核挂钩，变“人人不管”为“人人在管”。同时，该公司党委创新“党建+”模式，把环保作为党建工作的重要内容，瞄准荒芜区域、管理盲区、卫生死角，多次组织党员、团员开展植绿护绿活动。
展望未来，易门铜业正从可持续发展、科学发展的高度，不断描绘企业未来发展蓝图，奋力推进企业在绿色低碳、节能减排、转型升级的道路上不断前行。
作者：杨跃祥 杨春雨
来源：中国铝业报
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